永胜棋牌APP官方版下载|四川道斯机床设备成套有限公司_云南CY机床,昆明机床,云南合信源机床,数控机床,磨床,机床刀片
 
 
 
 
   
道斯公司概况
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为更好地贯彻企业的质量方针,实现质量目标。履行“为顾客服务,对顾客负责,让顾客满意”的宗旨,本着对顾客负责的精神,我们向广大顾客和朋友郑重承诺:

1.保证向顾客提供满意产品。 
2.保证按期交货。如果发生拖期,向顾客实行拖期赔偿。
3.为顾客提供“三包”服务。
4.为顾客提供数控机床的指导安装、调试,培训操作者。
5.严格售后服务纪律,为顾客提供优质服务。

润滑
    为保证机床正常工作,减少零部件磨损,机床的活动部位都应定期全面润滑。
  1. 各润滑部位必须定期按图加油润滑,注入润滑油必须清洁;
  2. 箱体中加入的润滑油油面不低于油标中心,也不能过高;
  3. 新机床各部件初期磨损大,第一次和第二次换油的时间应在工作100小时和250小时后,以便及时清除污物;废油排除后,箱内要用煤油清洗。
  4. 检查油箱贮油量,根据需要重新注满油箱。务必使用干净的润滑油。一定要通过进油口注油,并在注油时一定不要拆去过滤器;
  5. 在开动车床之前,检查润滑油确实流到各供油点。显然,单凭对分配器进行视觉检查是不充分的,还必须用接触法检查各供油点确实存在油或油膜。如果机床长期不使用,油管内的润滑油会被排空,可用手动方法使油迅速充满油管。 
  6. 检查管路有无气泡,检查管路应无漏油现象。
  7. 至少一年更换或清洗一次吸油口过滤器。用压缩空气或去污油进行清洗,而不要使用稀释剂或腐蚀剂。

操作

    操作机床时应注意下面几点:

  1. 主轴运转时,不得拨动变速手柄,以免打坏箱内齿轮;
  2. 主轴启动前,必须检查各变速手柄位置是否正确,以保证传动齿轮的正常啮合;
  3. 制动器失灵时,应及时调整;
  4. 机床加工零件时,应调整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夹头。
机床的使用

    为保持机床零部件的使用寿命和精度,使用机床应注意:

  1. 定期检查并调整皮带的张紧力,以保持皮带的寿命;
  2. 定期清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液,以保持刀座的重复定位精度;
  3. 丝杆直接驱动进给,应随时注意丝杆清洁;
  4. 使用中心架,随行扶架时,应对工作支撑面进行润滑;
  5. 装卸工件或操作者离开机床时,必须停止主电机的运转;
  6. 加工零件过程中,应把滑门置于防护区内;
  7. 机床停机后重新启动,其间隔不得少于60秒;
  8. 加工零件内孔时,应注意清理主轴内孔废削。
日常开关电源的注意事项
  1. 机床打开电源时,必须小心地检查机床的所有运动部件,确保无人或障碍物在其附近。
  2. 接通电源后,检查并确保压力表、润滑泵、冷却风扇以及其他辅助设备正常工作。
  3. 打开电源后,不要马上开始工作,应使主轴空运转15分钟,并用手动驱动X轴和Z轴。
  4. 偶然停电,应马上用主开关切断机床电源。这对防止电源恢复时可能的过载电流输入机床是必不可少的。
  5. 切断机床电源时,应遵守以下的操作程序:
    a. 按紧急停止按钮。
    b. 按装在控制屏上的电源关按钮。
    c. 关上主开关。
  6. 除非绝对必要,否则决不要离开接通电源而无人看管的机床。
特别提示
    本机床设计时已充分考虑过机床的操作安全和安全防护装置,在危险部位、区域均设置有警告标志,但仍要提醒您注意:
  1. 机床应安置在平整稳固的地基上并加以固定;
  2. 机床外露部份可能使您碰伤,操作维修时应避免过大的动作幅度;
  3. 主电机运转时,打开端门在皮带运动处工作是十分危险的;
  4. 主轴启动前,必须检查各变速手柄位置是否正确,以保证传动齿轮的正常啮合;
  5. 主轴运转时,不得拨动变速手柄,以免打坏箱内齿轮;
  6. 制动器失灵时,应及时调整;
  7. 主轴未停稳就装夹工件会使您遭受意外伤害;
  8. 禁止工件未夹稳就启动主轴;
  9. 主轴转动时应避免靠近卡盘处;
  10. 加工过程中禁止翻越运转工件进行任何操作;
  11. 刀具未加以固定时请勿转换刀位;
  12. 刀架换刀时注意刀尖旋转半径,避免刀具撞上工件、卡盘、尾座、滑门,或给您造成意外伤害;
  13. 机床加工零件时,应调整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夹头;
  14. 本机床防护罩为半封闭机构,后挡板可有效防止切削和冷却液向后飞溅,前滑门可防止向前飞溅,机床加工过程中,务必把滑门移到切削区内,以免切削飞溅伤人;
  15. 定期检查并调整皮带的张紧力,定期检查经常运动的部件联接是否牢固。
  16. 注意在使用卡盘或专用卡持装置时,主轴转速不得超过卡盘或专用卡持装置的极限转速,否则会造成人身伤害或死亡。